事業案内

当社では、機械加工全般を行い、溶接、塗装、組立、梱包まで一貫して行っております。
また、加工精度は使用目的に応じたレベルに対応しております。

コマツキカイの現場力

当社の強み

異形状 / 偏心部品の加工

異形状(円以外の形状)部品や偏心部品は、一般的な旋削加工では精度の確保が困難で加工速度も遅いため、量産加工には不向きな部品と言えます。特殊な加工設備と技術力を活かし、異形状/偏心部品に対しても高精度・高効率な加工を行うことが可能です。また、溶接部品の品質管理についてもノウハウを保有しておりますので、複数の部品による溶接構造品への機械加工にも対応が可能です。

大径 / 薄肉リング形状部品の加工

外径に対して厚みが薄いリング形状の部品は、その用途から真円度や平行度/平面度に厳密な精度が要求されますが、形状変化を起こしやすくメーカー泣かせの部品でした。試行錯誤の結果、独自のノウハウでφ400mm~800mmサイズの薄肉リング形状部品を安定して量産加工できる生産体制を確立することに成功しました。また、パートナーであるリング鍛造メーカーとのタイアップにより、従来の鎔断材からリング鍛造材への切替による歩留まり改善、品質の安定化のご提案も可能です。

設計部門

専属の設計スタッフが3D CADを用いた製図設計を行っており、お客様のご要望に対し高精度かつ短納期でのフィードバックが可能です。また、生産技術部門では3D CAMを用いた複雑形状部品の加工プログラム作成や加工シュミレーションを行い、加工技術の追究を行っております。

管理業務の効率化

ワンストップオーダー

お客様のご要望に応じ材料・熱処理品の自給調達から機械加工、組立・塗装、板金溶接まであらゆる加工を一貫生産で対応いたします。品質、納期の確保だけでなく、管理面の工数を削減できる点でも、お客様の生産活動に貢献できるものと考えております。

IoT

システムインテグレータとのタイアップにより、IoT技術を応用して工場内の物品の位置を管理するシステムを独自開発しました。クラウド上で対象物品の位置を“見える化”することで、物流管理工数の大幅削減を図っております。

RPA

生産管理部門を中心に受発注のデータ処理作業やデータ送信のRPA化を促進しています。お客様からの急なオーダー変更や夜間のデータ処理にも柔軟かつタイムリーに対応することが可能となります。

01. 製品事例

当社が供給する部品は、建設機械、輸送機械、農業機械、鉄道事業に至るまで、全世界、様々な産業分野で使用されています。材料の自給調達から機械加工、組立・塗装までを一貫生産し、確かな品質と納期でお客様のニーズにお応えいたします。

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02. 設備紹介

旋盤、マシニングセンタ、歯切り加工設備等の精密機械加工設備から組立・塗装設備まで多数の設備を保有しております。機械加工設備では部品サイズ100mm~2000mmを中心に高精度な量産加工が可能です。また、三次元測定機による精密な測定や3D CADによる高度な製図設計まで対応しております。

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